Сверлильный обрабатывающий центр: QuickDrill

Quickdrill T8 160-30

Это инновационная автоматическая вертикальная сверлильная машина с ЧПУ, которая быстро и с высокой точностью сверлит и зенкует отверстия на стекле размером до 1600x3000 мм.

Quickdrill T8 оснащен автоматическим двойным барабанным магазином на 8 позиций (8+8).

Задуманный с помощью передовых решений, основанный на многолетнем опыте Neptun в этой области технологий, этот станок предназначен для тех, кому требуется высокое качество работы в долгосрочной перспективе.

Quickdrill T8 может просверлить отверстия на всей поверхности стеклянного листа без каких-либо слепых зон.

Quickdrill T8 также может быть интегрирован в одну линию с Neptun QuickMill. После сверления/зенкования на Quickdrill T8 стекло затем перемещается на Quickmill, где осуществляется фрезерование, нанесение фаски, вырезы и радиусные углы.

Все машины серии Quick можно настроить с помощью ряда опций, чтобы сделать его идеальным инструментом для вашего собственного производственного процесса.

Quickdrill также доступен в упрощенной версии с ручной сменой инструмента.

Конфигурация станка

• Возможные типы обработки:
• Сверление на плоском стекле
• Подсверливание заготовки на толстых номиналах стекла (не сквозное)
• Сверление по краю стеклянных листов (полу отверстий)
• Зенкование просверленных отверстий (макс диаметр 75 мм)
• Глубокое зенкование (макс диаметр 75 мм) 

Серия Quick была спроектирована в соответствии с принципами высокой прочности и низкого износа механических деталей с большим использованием нержавеющей стали в местах, подверженных воздействию воды.

Структура Open Top позволяет обрабатывать стеклянные листы высотой до 2400 мм.

Элементы конвейера:

Входные и выходные конвейеры оснащены роликами из материала, стойкого к внешним механическим повреждениям (резанию), с осями из нержавеющей стали. Могут выдерживать нагрузку до 150 кг/м.

Передача, выполненная полностью с осями из нержавеющей стали, синхронизируется с помощью инвертора.

Входной конвейер:
Входной модуль удерживает систему для перемещения и позиционирования стекла, управляемый с помощью линейных магнитных зажимов. Эти линейные магнитные зажимы используются для автоматического позиционирования точки начала координат и гарантируют точность сверления отверстий до ± 0,15 мм. Оператор загружает лист стекла, который должен быть обработан в этой секции. Если входной конвейер снабжен системой перемещения, то стекло можно также подавать с другой машины.

Этот модуль имеет систему передачи (трансмиссии), которая позволяет интегрироваться с другими машинами, получать стекло с других машин.

Направляющие трансмиссии выполнены из нержавеющей стали, синхронизируются при помощи инвертера.

После того, как лист стекла был принят, подвижные и измерительные группы зажимают стекло и начинает цикл обработки со скоростью позиционирования до 30 м/мин.

Входной конвейер имеет длину 3412мм.

Выходной конвейер:

Выходной конвейер имеет длину 2509 мм.

Этот модуль имеют систему передачи (трансмиссии), которая позволяет интегрироваться с другими машинами, получать стекло с других машин.

Направляющие трансмиссии выполнены из нержавеющей стали, синхронизируются при помощи инвертера.

Рабочая голова и шпиндель

Надежная конструкция электрошпинделя со скоростью 10 000 об / мин и высоким крутящим моментом обеспечивает высокую производительность, длительный срок службы, высокое качество обработки и отсутствие вибраций.

Валы шпинделя изготовлены полностью из нержавеющей стали и оснащены конусами ISO 30 для автоматической замены инструмента.

Группы рабочих голов скользят по направляющим с рециркулирующими шариками и приводятся в действие валами с бесщеточными двигателями для позиционирования по оси Y со скоростью до 15 м / мин, по оси Z – до 25 м / мин.

Прижимные группы обеспечивают идеальное удержание воды во время цикла обработки, чтобы защитить механические части машины и предотвратить утечку воды из машины.

Смена инструмента

Quickdrill T8 использует стандартные инструменты длиной 75 мм или 95 мм с использованием стандартного соединения ½”. Quickdrill T8 оснащен двумя барабанными магазинами для инструмента на 8 позиций.

Для гарантии максимальной производительности магазин установлен непосредственно на сверлильной голове, что позволяет избежать длительного перемещения и обеспечивает быструю смену инструмента.

Смена инструмента выполняется автоматически и очень быстро (всего 8 секунд) и выполняется одновременно во время позиционирования стеклянного листа или головки.

Автоматическая система предварительной настройки инструментов:

Эта система выполняет следующие функции:

• Данные о длине свёрл автоматически определяются в Quickdrill T8.
• Цифровой контроль управляет этой операцией автоматически во время простоя между одним рабочим циклом и другим.

Эта функция может быть активирована тремя способами:

• Автоматически каждый раз, когда новый инструмент помещается в магазин,
• Автоматически после выполнения заданного количества отверстий; Это значение может быть определено для каждого отдельного инструмента,
• Вручную, по запросу оператора.

Эта функция не включает измерение зенкеров, установленных на свёрлах.

Автоматическая система правки инструментов:

Quickdrill T8 оснащен автоматическим устройством для правки инструментов. Это полезно в случае если инструмент больше не сверлит так хорошо, как необходимо, что приводит к более высокому усилию на шпиндель.

Чтобы уменьшить риск поломки стекла во время обработки, алмазное зерно инструмента необходимо восстановить с помощью операции правки.

Для этого во время простоя сверлильной головы абразивная пластина автоматически позиционируется для выполнения операции правки инструмента.

Эта функция может быть активирована тремя способами:

• Автоматически каждый раз, когда система DCS (интеллектуальная система управления инструментом) обнаруживает, что инструмент потерял свою зернистость

• Вручную по запросу оператора.

Функции правки инструмента выполняются как для сверел, так и зенкеров.

Автоматическая система правки Quickdrill T8 обеспечивает максимальную эффективность инструментов, что, в свою очередь, обеспечивает максимальную скорость производства. 

Система охлаждения:

QuickMill имеет внутреннюю и внешнюю систему для охлаждения инструмента, обеспечивая хорошую обработку, также в случае зенковки.

Станок комплектуется клапанами для управления потоком воды для охлаждения рабочей головы, потребляя воду только во время обработки.

Quickdrill T8 поставляется без резервуаров и насосов; Он должен быть соединен с водой с чистотой взвешенных частиц не более 25 мкм. и минимальным потоком 10 л/мин при давлении 2 бар.

Электрический шкаф, который размещен снаружи машины, позволяет избежать любого вида окисления/загрязнения электрических компонентов водяным паром, поступающим с кругов, это позволяет легко и быстро обслужить станок. Электрическая схема выполнена в соответствии с нормами ЕС из электромеханических компонентов Siemens.

Системы и средства управления

QuickMill оснащен мощным ЧПУ с пользовательским интерфейсом и сенсорным монитором 15" (TFT матрица), позволяющим управлять всеми функциями машины и выполнять все настройки.

Для питания панели управления используется низкое напряжение (24 В).

Управление программным обеспечением QD-Soft

QD-Soft – приложение для ПК (совместимое с операционными системами MS Windows 7 или выше) для удаленного программирования машины QuickDrill T8. Устанавливается на обычном ПК/ноутбуке, должно быть подключено к компьютеру Quickdrill T8 с помощью кабеля Ethernet и позволяет:

• Синхронизировать и модифицировать программы сверления на машине;

• Создать новые программы сверления.

• Выполнить резервное копирование и восстановление групп программ сверления.

Функции системы управления и программного обеспечения QD-Soft:

• Управление системой DCS,

• Программирование циклов бурения с возможностью до 300 отверстий на программу (рисунок 1),

• Программирование с помощью вложенных подпрограмм, чтобы повторять определенные программы несколько раз с заданным шагом (рисунок 2),

• Система управления углами для сверления на непрямоугольных заготовках (рисунок 3),

• Двойная система отсчета для непрямоугольных листов стекла (рисунок 4),

• Хранение во внутренней памяти рабочих программ,

• Автоматические управление скоростью вращения шпинделя (600 ÷ 10.000 об / мин) в зависимости от используемого инструмента,

• Таблица хранения инструмента для обработки данных, касающихся: диаметра и скорости вращения шпинделя с возможностью хранения до 100 + 100 инструментов (рисунок 5),

• Автоматическая система предварительной настройки инструментов для быстрого измерения,

• Выбор толщины стекла для автоматического определения и управления глубины сверления и зенковки в зависимости от инструмента, с помощью управляемой оси Z,

• Частичный и общий счетчик отверстий,

• Диагностика и история аварийных ситуаций возможных проблем,

• Подключение к сети через Ethernet для приема программ из других мест в офисе (при наличии программного обеспечения QD Soft или CAM-WAY),

• USB порт для загрузки программ,

• Подключение к Bar-code reader для загрузки программ, сохраненных путем считывания штрих-кодов (если это предусмотрено в качестве опции).

CS system

DCS — это инновационная интеллектуальная система управления инструментом, патентованная система, разработанная Neptun, которая позволяет при помощи цифрового управления автоматически определять идеальные параметры для использования каждого отдельного инструмента, используя максимум своих характеристик.

Таким образом, циклы сверления уменьшаются, превращая Quickdrill T8 в самый быстрый центр сверления на рынке со скоростью сверления до 4 мм / сек в зависимости от диаметра и инструмента.

Благодаря этой системе можно использовать весь инструмент для сверления, а риск поломки значительно снижается.

DCS управляет характеристиками инструмента в реальном времени, а также распознает, потеряет ли инструмент свою зернистость. В этом случае автоматически запускается цикл восстановления.

Единственной ручной настройкой, которую должен выполнять оператор, является выбор в режиме DCS:

Безопасный: в случае тонкой обработки, как отверстия на углах стеклянных листов с низкой толщиной,

Динамичный: стандартный режим,

Boost: скорость обработки достигает верхних пределов, практически максимально возможная скорость для рассматриваемого инструмента (определяется автоматически DCS).

Рисунок 1

программа с функцией включения или отключения отдельных отверстий.

Рисунок 2: пример генерации программы с помощью вложенных программ

Рисунок 3

Обработка непрямоугольных листов стекла.

Рисунок 4

Двойная система отсчета для непрямоугольных листов стекла.

Рисунок 5

Таблица хранилища инструмента со всеми параметрами.

Quick Service комплект для удаленного доступа(Опция)

Комплект Quick Service (если он включен в комплект поставки) состоит из аппаратного устройства, которое позволяет удаленную связь между сервисным центром Neptun и машиной с приоритетным уровнем обслуживания.

Этот пакет позволяет не только дистанционно подключаться к рабочему столу экрана, но и предоставляет техническому персоналу Neptun полный доступ ко всем механическим функциям машины или линии (программы, ПК, ПЛК, ЧПУ, драйверы, ввод-вывод и т.д.). Он также включает возможные обновления программного обеспечения, когда они доступны, без дополнительных затрат.

По вышеперечисленным причинам крайне рекомендуется использовать Quick Service. Без этого ПО может потребоваться отправка специалиста Neptun для решения возможных проблем, что приведет к значительно более высоким затратам на обслуживание и увеличению продолжительности рабочего времени в случае непредвиденных событий.

Комплектация:

В комплекте поставки станка: 

• 2 шт. Инструмент для сверления и зенкования диаметром 15мм,

• 16 шт. Конус, 

• Ключ для монтажа и демонтажа инструментов, 

• Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию.