Обрабатывающий центр с ЧПУ FRANCESCA 16M 1600 MILL

Описание

FRANCESCA FC 1600 – высокопроизводительный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначен для сверления, зенковки, фрезерования плоского стекла, а также стекла непрямоугольной геометрической формы, толщиной 3-25 мм.

Принцип работы станка

После позиционирования, заготовка подается в зону обработки автоматически. Система ЧПУ оптимизирует скорость перемещения рабочих головок, контролирует перемещение заготовки, глубину и скорость сверления и фрезерования, а так же подачу воды в зону обработки. Оператор должен только задать диаметр отверстий и их координаты. Станки Forvet, имеют консольное исполнение портала. Максимальная ширина обработки стекла равна 1600 мм, длина не ограничена.

Операции:

Сверление.

Узел сверления состоит из двух многошпиндельных головок, работающих во встречном направлении, на каждой из которых устанавливается по 8 инструментов.

Зенкование.

Операция зенкования необходима для изготовления в отверстиях гнёзд под потайные головки крепёжных элементов. Система ЧПУ автоматически настраивает глубину зенкования, как с одной так и с двух сторон.

Фрезерование.

Благодаря интерполяции осей X и Y возможно выполнить как прямолинейную, так и криволинейную фрезеровку стекла.

Преимущества:

Две группы независимых шпинделей (8+8); Запатентованная система позиционирования заготовки, высокая скорость перемещения (до 30 м/мин), резкое ускорение и торможение; Высокая скорость подачи при фрезерной обработке (до 35 мм/сек); Монолитная станина предотвращающая возникновение вибраций (4 тонны); Возможность встраивания в линию с другим оборудованием; возможность подключения дополнительных (входного/выходного) транспортеров.

Система подачи станка

Инновационная система «динамических вакуумных ремней» разработана и запатентована компанией Forvet, создает прижим заготовки усилием до 6 кг/см²

Вакуум в каждом отдельном секторе ремней включается/отключается в зависимости от положения листа. Система ЧПУ учитывает также геометрию профилированного стекла, оптимизируя максимальную силу захвата.

В случае если система управления станка определяет, что давления для фиксации заготовки недостаточно (сложные геометрические формы, маленькие заготовки с большим числом отверстий), автоматически включаются два роликовых захватных устройства (роликовые прижимы), с целью обеспечить необходимое удержание заготовки на транспортировочных ремнях.

Преимущества системы:

• для перемещения и обработки даже крупноразмерных заготовок достаточно одного ремня;
• отсутствуют компоненты, контактирующие с покрытием поверхности заготовки, поэтому можно без риска обрабатывать любое низкоэмиссионное стекло(Low-E);
• высокая скорость позиционирования заготовки;
• исключается скольжение по поверхности ремней, увеличивается срок их службы.

Система охлаждения инструмента «каскадная»

Вода нагнетается внутри центрального захвата и подается под давлением, до десяти раз выше давления воды на входе в систему.

Преимущества:

• идеальная смазка и принудительное охлаждение инструментов;
• всегда чистая поверхность стекла.

Устройство заточки инструмента:

Система при необходимости автоматически выполняет заточку инструмента, без ручных операций.

Специальный заточный камень автоматически помещается между инструментами, для которых выполняется цикл самозаточки.

Программа управляет положением камня при заточке, чтобы оптимизировать его износ. Когда возникает необходимость замены камня, выдается предупредительное сообщение для оператора.

Программное обеспечение:

В модели FRANCESCA FC используется система автоматизированного проектирования и изготовления Cad-Cam FORCAM, специально разработанная для операций со стеклянными листами. Эта система автоматически определяет сложные формы любого типа, генерирует геометрические профили или импортирует геометрию из других источников с помощью интерфейса DXF (формат обмена графическими данными).

Программирование необходимых операций может выполняться в реальном времени, даже в процессе работы станка. В альтернативном варианте можно выполнять автономное программирование в офисе.

Другие опции включают считывание штрих-кодов или возможность подсоединения к сети. Дружественный интерфейс и хорошо обоснованное, всестороннее описание в документации гарантируют быстрый процесс обучения и обеспечивают полное использование программных возможностей.

Система включает:

• систему числового программного управления Siemens с 64 осями;
• промышленную клавиатуру со встроенной мышью;
• промышленный персональный компьютер с процессором Pentium (встроенный дисковод DVD Rom);
• операционную систему Window XP;
• промышленный цветной монитор на тонкопленочных транзисторах (TFT) 15”;
• систему самодиагностики ЧПУ – ПЛК.

Во время каждого производственного процесса система ЧПУ анализирует функции станка в реальном времени, выявляет возможные неисправности и определяет их причины.