Первый шаг для раскроя слэба на нужные детали - корректное позиционирование материала на рабочем столе. Существуют разные способы проведения этой операции, использование которых зависит либо от конкретной модели станка, либо от условия наличия специальной опции.
Рассмотрим несколько основных способов позиционирования на станках Donatoni.
1. Позиционирование с помощью камеры PhotoSlab. Пожалуй, самый удобный способ!
В стандартном наборе оборудования этот аксессуар идет в качестве дополнительной опции, но на станке Donatoni Jet 625 CNC – входит в базовую комплектацию.
Управление процедурой позиционирования происходит с панели станка. Бокс с камерой автоматически открывается, камера производит снимок и загружает его станок. После чего бокс с камерой закрывается.
Фотография загружается в рабочую область. Когда изображение будет готово, можно расположить все заготовленные элементы в выделенный периметр.
Так же можно выделить область, которую следует избегать. Например, трещины на материале, неприглядные вены или другие проблемы, в которых программа могла бы расположить детали. Область может быть вставлена в два режима: для точек или для прямоугольника, аналогичных созданию периметра.
Указанный способ позволяет визуализировать расположение заготовок на слэбе.
2. Позиционирование лазерным указателем направления реза - второй по популярности способ.
Чтобы определить положение слэба лазерным указателем, необходимо переместить машину на край материала и использовать лазер в качестве ориентира по периметру.
Необходимо передвинуть голову к краю слэба. Нажав кнопку 
, программа обнаруживает положение линии и показывает на экране. Используя несколько линий, можно распознать периметр и положение слэба. После фиксации первой стороны, она отобразится на экране.
Можно повторить данную операцию для каждой стороны слэба, причем количество линий никак не ограничено, а, наоборот, чем больше лазерных позиций будет получено, тем точнее будет периметр.
У данного способа есть еще одна интересная функция - «МАГНИТ НА ЛИНИИ РЕЗА».
Вы можете начертить одну или несколько деталей, затем активировать лазерный указатель реза и примагнитить к нему свои чертежи заготовок. Активировав функцию магнита, необходимо щелкнуть интересующую линию реза и на линию лазера. Рез будет намагничен к выбранной линии лазера. Лазер будет совпадать с центром диска.
3. Позиционирования с помощью КРОС ЛАЗЕРА.
Чтобы определить положение слэба с помощью поперечного лазера (см. фото), переместите лазерный указатель по периметру плиты и оцифруйте положение, тем самым получив координаты лазера на мониторе.
Программа определяет положение лазерного указателя и воспроизводит его на рабочей области. При использовании нескольких точек можно распознать положение слэба. Необходимо переместить голову к краю слеба и нажать кнопку 
. На экране появится зафиксированная точка.
Затем нужно провести эту операцию по всем сторонам слэба, причем количество точек никак не ограничено. Чем больше лазерных точек будет получено, тем точнее будет периметр.
4. Позиционирование с помощью алмазного диска.
Один из «Классических» методов – позиционирования с помощью механического инструмента (диска или фрезы). Существуют различные методы обнуления в зависимости от особенностей выполняемого проекта: тип профиля, наклон диска. Ниже приведены примеры выполнения этой процедуры, в зависимости от типа обработки.
4.1 Профилирование прямолинейное или при помощи вертикального диска по оси X и Z:
Ось X: Подводим центр шпинделя относительно начала профиля. Вид спереди.
Ось Y: Наружная часть сегмента диска в соответствии с концом профиля по оси Y (обычно совпадает с нижней горизонтальной стороной заготовки). Вид слева.
Ось Z: диск касается поверхности заготовки. Вид спереди.
4.2. Профилирование (прямолинейное или арочное) при помощи вертикального диска по оси Y и Z:
Ось X: Наружное часть сегмента диска в соответствии с краем профиля (совпадает с левой стороной заготовки, если обработка должна выполняться с левой стороны камня). Вид спереди.
Ось Y: Центр шпинделя относительно начала профиля. Вид слева.
Ось Z: диск касается поверхности заготовки. Вид слева.
4.3 Профилирование (прямолинейное или арочное) при помощи горизонтального диска по оси X и Z:
Ось X: Центр шпинделя относительно начала профиля. Вид спереди.
Ось Y: диск на одном уровне с нижней горизонтальной стороной заготовки (конец профиля). Вид слева.
Ось Z: Внутренний край диска на уровне высоты поверхности заготовки. Вид cпереди.
4.5 Профилирование (прямолинейное или арочное) при помощи горизонтального диска по оси Y и Z:
Ось X : Диск касается заготовки с левой стороны. Вид спереди.
Ось Y: центр шпинделя в соответствии с началом профиля (совпадает с верхней горизонтальной стороной заготовки). Вид слева.
Ось Z: Внутренний край диска на уровне высоты поверхности заготовки. Вид спереди.
5. Позиционирование с помощью металлической оснастки.
Специальный металлический конус устанавливается на голову в разъем ½ GAS.
Используется в случае, когда необходимо продолжить выборку или другую операцию, выполняемую фрезой, продолжив с определенной точки. Для этого в разъем ½ GAS устанавливается данный инструмент, затем голова перемещается в необходимую точку.