Станок для гидроабразивной резки – APW

Гидроабразивная струя, которую формирует станок APW , по своим физическим характеристикам представляет собой идеальный режущий инструмент, не имеющий износа. Диаметр струи может составлять 0,5 – 1,5 мм (в зависимости от типа используемых дюз и смешивающих трубок), благодаря чему отход обрабатываемого материала минимален, рез можно начинать в любой точке по контуру любой сложности.

Отсутствие теплового и механического (деформирующего) воздействия – еще одно достоинство cтанка, благодаря которому исходные физико-механические характеристики обрабатываемого материала остаются без изменений.

 Область применения

 Диапазон обрабатываемых толщин этого станка: 0,1 мм – 300 мм и выше, что делает гидроабразивную резку жизненно необходимым инструментом в таких сферах, как машиностроение, инструментальное производство, авиационно-космическая промышленность, производство продукции для оборонной и транспортной промышленности, камнеобработка

Автоматическая система подачи абразива позволяет повысить эффективность работы и уровень качества обрабатываемой продукции, облегчает интенсивность работы оператора, повышает безопасность оператора, заменяет традиционный метод добавки абразива на траверсу, что очень важно для продления технического ресурса станка.

Для раскройки таких прочных и одновременно вязких материалов, как титан, требуется довольно много корундового абразива. Поэтому эта технология подачи абразива пришлась весьма к стати при обработке титана на этом станке. При обработке этого металла механическим способом крайне сложно подобрать полотно пилы для его разделки.

Титан достаточно тягуч и быстро выводит из строя большинство выпускаемых пил. Именно поэтому до появления гидрорезки титана, все работы по его обработке сопровождались большими сложностями. Теперь же титан стал активно использоваться для создания элементов защиты автомобилей. Для этого производится установка панелей, нарезанных по шаблону.

Серии APW практически невозможно найти альтернативу при сложном фигурном раскрое стекла. При производстве различных витражных изделий, сувенирной продукции, декоративных элементов этот станок становится незаменимым инструментом. Композиционное и армированное стекло, оргстекло также прекрасно на нем обрабатывается.

APW41037Z-A16 насос
Максимальное водопотребление	90 л/мин
Максимальная производительность	3,7 л/мин
Максимально доступный диаметр отверстия	0,33 мм
Максимальное давление	410 МПа
Непрерывное рабочее давление	360 ~ 380MПa
Мощность главного двигателя	37KW (50HP)
Электропитание	380В / 50Гц / 3Ф
Максимальное давление масла	20Mpa
Длина / ширина / высота	1745/1045/1350

Спецификация комплектующих:
Мультипликатор	A&V (сделано в США)
Главный мотор	Siemens
Гидравлический насос	Rexroth (сделано в США)
ПЛК (Логический блок)	Omron
Клапана	YUKEN
Теплообменник	Водяной / масляный
Система управления	LP/HP автоматическое управление
Дисплей температуры	Цифровой дисплей температуры
Аккумулятор	1,2 л
Фильтр низкого давления	10um
Режущее давление на входе	0.3 МПа
Охлаждение воды Давление на входе	0.3 МПа
Высокое давление на выходе Соединения	M16 x1.5
Уровень масла и датчик температуры масла	Стандартные компоненты

Рабочий стол APW2030BA
Структура	Стальной мост
перемещение по осям X и Y	2000 мм×3000 мм
перемещение по оси Z	150 мм
точность позиционирования	±0.01 мм
точность резки	±0.1 мм
Серво мотор	0.75KW 1.0KM 1.5KW
Максимальная скорость перемещения по осям X по Y	6000 мм/мин
Максимальная скорость перемещения по оси Z	1000 мм/мин

Рабочий стол Спецификация комплектующих:
Сервомоторы	Yaskawa (Япония)
Линейные направляющие	SKF (США)
Шариковая винтовая пара	Ipiranga (Испания)

Система ЧПУ:
Устройство ЧПУ
Использование IPC: легко выполнять управление графическим пользовательским интерфейсом и процессом резки в режиме реального времени. В тоже время, удобно для отправки и совместного использования файлов между оператором и конструктором по сети.
19' ЖК-дисплей удобен для оператора в наблюдении и уменьшает нагрузку на глаза.
Программируемый логический контроллер

• ПК промышленного назначения, профессиональное программное обеспечение гидроабразивной резки основано на базе ОС Windows XP.

• Поддержка файлов формата DXF и любое автоматическое программирование для создания кода управляющей программы. Файл формата DXF из системы автоматизированного проектирования AUTOCAD не требует программного обеспечения для дальнейшего преобразования. Это нормально использовать его из программного обеспечения системы ЧПУ и выполнять изображения в файлах формата DXF автоматически.

• Имеет функцию обработки данных в прямом и обратных направлениях.

• Функция управления скоростью.

• Частичные и плавные режимы обработки.

• Функция автоматической обработки данных для малых дуг (траекторий).

• Функция обработки круга.

• Функция запоминания координат после отключения электроснабжения.

• Функция двойного ускорения/замедления скорости передачи данных.

• Удобная остановка, продолжение обработки из любой функции.

• Установка времени задержки.