Раскроечный центр с ЧПУ Biesse WN7
Цена по запросу
Раскроечные центры Biesse серии WN7 предназначены для форматирования и раскроя плитных облицованных и необлицованных материалов таких как ЛДСП, ДСП, МДФ, ХДФ, ОСБ и фанеры, а так же древесных материалов: массивной древесины и мебельных древесных щитов. Пакетные пилы Biesse WN6 одни из самых мощных и производительных в своем классе. Станки для пакетного раскроя Biesse WN7 обладают максимальной надежностью, огромным запасом прочности и высочайшим качеством раскроя (без сколов) ламинированных плит.
Описание
Раскроечные центры Biesse серии WN7 предназначены для форматирования и раскроя плитных облицованных и необлицованных материалов таких как ЛДСП, ДСП, МДФ, ХДФ, ОСБ и фанеры, а так же древесных материалов: массивной древесины и мебельных древесных щитов.
Пакетные пилы Biesse WN6 одни из самых мощных и производительных в своем классе.
Станки для пакетного раскроя Biesse WN7 обладают максимальной надежностью, огромным запасом прочности и высочайшим качеством раскроя (без сколов) ламинированных плит.
Пильные центры WN7 обладают обширным опционом и гибкостью комплектации, что в условиях крупносерийного и массового производства позволяет подобрать идеально подходящую машину для Ваших задач. А так же автоматизация загрузки плит позволит создать безостановочный круглосуточный раскрой.
Преимущества, особенности
Высокое качество раскроя! Массивная сбалансированная структура, обеспечивающая максимальную стабильность. Технологии, разработанные обеспечения жёсткости и точности.
- Оптимальный баланс каретки, несущей инструменты, получаемый вследствие конфигурации станины и особого расположения направляющих и роликов скольжения, позволяет полностью устранить вибрацию Подъём пилы с электроприводом гарантирует быструю и точную регулировку вылета пилы
- Устройство защиты от перегрузки проверяет положение и скорость вращения пилы, воздействуя на скорость её подачи. Максимальное качество раскроя, дольше срок службы пилы и уменьшение стоимости обслуживания.
- Прижимная балка состоит из двух независимых частей, позволяющих производить равномерное и управляемое прижатие пачки раскраиваемых панелей благодаря отсутствию вырезов для ввода захватов и созданию самой настоящей герметичной камеры при отделении обрезка, что даёт возможность получать эффективную работу вытяжки опилок.
- Благодаря роботизированной системе замены основной пилы и соответствующему программному обеспечению пила может быть заменена полностью автоматически за несколько секунд, обеспечивая точную регулировку и в то же время сокращая время циклов. Автоматическое выравнивание подрезной пилы.
- Патентованная система способна автоматически выравнивать подрезную пилу относительно новой основной пилы за считанные секунды. Позволяет сократить время на оснащение, на пробные резы и на контроль ошибок, увеличивая производительность и снижая затраты на заточку.
Оптимизированная загрузка для больших объёмов
- Подъёмный стол представляет собой массивную раму со специальным ложем для непосредственной загрузки плит.
- Предварительный загрузочный рольганг с приводными или бесприводными роликами позволяет производить загрузку и при необходимости выгрузку стопки панелей сбоку или сзади.
- Предварительный двухуровневый рольганг. Благодаря своим сокращённым размерам с размещением в высоту предварительный двухуровневый рольганг позволяет оптимизировать занимаемое пространство, прекрасно адаптируясь к производственным площадям, когда нет возможности установить на пол рядом два рольганга.
- Поворотная станция (запатентована) позволяет поворачивать стопу панелей с сохранением выравнивания по точке базирования как до поворота, так и после него..
- Устройства фиксации панелей, предотвращающее сдвиг панелей в стопе при её повороте
- Фронтальные предварительные выравниватели, служат для выравнивания стопы панелей в поперечном направлении непосредственно на поворотной станции.
- Предварительный двухуровневый рольганг. Благодаря своим сокращённым размерам с размещением в высоту предварительный двухуровневый рольганг позволяет оптимизировать занимаемое пространство, прекрасно адаптируясь к производственным площадям, когда нет возможности установить на пол рядом два рольганга.
Компактные интегрируемые решения для загрузки Максимальная сохранность поверхностей деликатной панели и предотвращение появления царапин.
- Автоматический загрузчик X Feeder загружает раскраиваемые панели в станок полностью автоматически благодаря системе планок с присосками. Компактное эргономичное решение легко встраивается в конфигурацию производства, сохраняя свои компактные размеры и оптимизируя производственные потоки.
- Автоматически подстраивается под различные форматы деталей благодаря автоматическому позиционированию присосок в зависимости от размеров деталей.
- Оператор имеет постоянно в распоряжении одну или более стоп материала, готового к загрузке, с возможностью выбора загружаемой стопы. Конфигурация с 2 или 3 планками в зависимости от характеристик материала.
Два раскройных центра в одном
- Увеличение производительности до 60% Две независимые станции раскроя на одном раскройном центре.
- Двойной толкатель (Twin Pusher), эксклюзивный патент для любых раскройных центров Biesse, представляет собой два взаимодополняющих толкателя. Наличие дополнительного упора позволяет производить независимый раскрой полос шириной до 1200 мм
Компактные интегрируемые решения для загрузки
Автоматический загрузчик X Feeder загружает раскраиваемые панели в станок полностью автоматически благодаря системе планок с
присосками. Компактное эргономичное решение легко встраивается в конфигурацию производства, сохраняя свои компактные размеры и оптимизируя производственные потоки.
Нанесение этикеток с максимальной эффективностью
Загрузчик X Feeder L позволяет производить автоматическое нанесение этикеток на панель перед загрузкой станка, в том числе при
наложении панелей.
Простота в использовании и оптимизация обработки
ЧПУ OSI (Open Selco Interface) обеспечивает полностью автоматическое управление схемами раскроя и оптимизирует перемещения осей (каретки толкателя, пил и бокового выравнивателя). Гарантирует корректное значение вылета пилы над раскраиваемой стопкой плит и рассчитывает наилучшую скорость раскроя в зависимости от высоты стопы и ширины обрезка, что позволяет всегда получать наилучшее качество реза.