Дисковые пилы по камню - ответы на часто задаваемые вопросы

Отвечаем на вопросы клиентов:

• как подобрать дисковую пилу по камню в зависимости от вида операции на станке
• какие проблемы могут быть при эксплуатации пилы – причины и решения?
• какие рекомендуемые рабочие параметры могут применяться в зависимости от вида обрабатываемого материала?

Как подобрать дисковую пилу по камню в зависимости от вида операции на станке:

ОБРАБОТКА 1: Вертикальный раскрой на мостовой пиле или фрезерно-токарном центре.

• Прямолинейный и криволинейный рез.
• Рез под 45 градусов.
• Нарезание профиля на кромке.
• Обработка слебов – толщиной до 80 мм.

ОПТИМАЛЬНОЕ решение: Стандартный диск.

• рабочая кромка диска: напайной сегмент или сплошная кромка
• корпус диска: толщиной от 2,8 до 5мм (зависит от диаметра диска)
• корпус: стандартный и бесшумный (сэндвич)
• сегмент: длинный или двойной (SPLIT)
• необходимость усиленного корпуса – НЕТ

Пояснения по типу сегментов:

Стандартная форма – длина сегмента равна длине посадочного места на корпусе диска. Это самый используемый вид сегментов, который подходит и для раскроя натурального камня, и искусственного, с высокой производительностью и качеством кромки.

В таком варианте клиент выбирает только высоту сегмента, в зависимости от необходимой стойкости диска и толщины обрабатываемого слеба.

Сегменты SPLIT – это метод припоя сегментов уменьшенной длины, при котором два сегмента размещаются на одном посадочном месте корпуса. Таким образом мы получаем «двойной зуб».

Преимущества такого сегмента:

• забирает часть вибрации на себя.
• дополнительное охлаждение в зоне реза из-за дополнительного слота между сегментами для подвода воды.
• увеличенная скорость реза, благодаря лучшему охлаждению
• возможна обработка различных видов материалов без смены инструмента (одной пилой можно обрабатывать как гранит, так и агломерат). Однако обработка мрамора пилой, которой обрабатывают другие материалы, не рекомендуется.

Сплошная кромка – кромка не имеет отдельных сегментов и представляет собой сплошной спеченный алмазный круг по периметру корпуса диска.
Такой тип применяется при работе с мягким и абразивным материалом, где есть риск сколов по кромке – мрамор, известняк, керамика и пр.

ФОТО операций обработки:

ОБРАБОТКА 2: Вертикальный рез при токарной обработке и создании полос противоскольжения на поверхности заготовки.

• Прямолинейный рез.
• Черновой съем материала при токарной обработке (балясины, колонны).
• Нарезания полос противоскольжения для напольных плит и ступеней.

ОПТИМАЛЬНОЕ решение: Диск с усиленным корпусом.

• рабочая кромка диска: напайной сегмент.
• корпус диска: усиленный по всей плоскости – толщиной от 3,0 до 7,0мм (зависит от диаметра диска).
• сегмент: длинный и утолщенный.

ФОТО дисков:

Фото операций обработки:

ОБРАБОТКА 3: Вертикальный раскрой каменных блоков.

• Прямолинейный рез.
• Обработка блоков для нарезания слебов.
• работа на моно и мультидисковых пилах.

ОПТИМАЛЬНОЕ решение: Диск с усиленным корпусом и укороченным сегментом по длине.

• Рабочая кромка диска: напайной сегмент.
• Корпус диска: усиленный по всей плоскости.
• Сегмент: укороченный, длина сегмента меньше длины корпуса зуба для лучшего охлаждения в зоне реза.
• Дополнительное снятие напряжения с металла в процессе производства для предотвращения отклонений в резе.
• Специальную связку для сегментов.
• Материал для припоя сегментов высокой стойкости, из-за большой нагрузки на диск при распиле блока.

ФОТО диска:

ФОТО операций обработки:

ОБРАБОТКА 4: Горизонтальный рез на мостовой пиле или фрезерно-токарном центре.

• Прямой рез в горизонтальном положении диска.
• Нарезание черновой формы архитектурным и скульптурным изделиям.
• Пазование в блоках и толстомерах.

ОПТИМАЛЬНОЕ решение: Диск с усиленным корпусом в центре (PRIEST HAT)

• 50% центральной части диска имеет двойную толщину металла – от 7,0 мм.
• Корпус: стандартный (шумный).
• Сегмент: длинный.

ФОТО диска:

ФОТО операций обработки:

Какие проблемы могут быть при эксплуатации пилы – причины и решения

Рекомендации по использованию дисковых пил для всех видов натурального и искусственного камня.
При использовании дисковой пилы УБЕДИТЕСЬ, что:

• Подача воды работает хорошо и в нужном месте. Вода должна быть направлена в точку, где диск входит в материал.
• Вал и фланцы чистые и не согнуты. Используя молоток для снятия фланцев, иногда можно деформировать их.
• Диск надежно зажат и не прокручивается при попытке вращения, диск НЕ вибрирует при вращении вручную.
• Диск вращается в направлении, указанном стрелкой.
• Диаметр посадочного отверстия диска соответствует диаметру вала станка.
• Проверьте диск на наличие повреждений перед использованием. Если какое-либо повреждение найдено, диск не должен использоваться.

Общие рекомендации по устранению неполадок для мостовых пильных дисков.

Какие рекомендуемые рабочие параметры могут применяться в зависимости от вида обрабатываемого материала

*параметры даются справочно и могут быть изменены оператором, в зависимости от типа связки сегмента, необходимой стойкости диска, чистоты реза и вида камня

Для дисковых пил по DEKTON для мостовых пил:

*параметры даются справочно и могут быть изменены оператором, в зависимости от типа связки сегмента, необходимой стойкости диска, чистоты реза и вида камня