Причины ошибки L2t drive и её устранение на станках Donatoni
Вопрос: В чем может быть причина ошибки "L2t drive" и какие действия предпринять оператору станка для её устранения.
Ответ: Данная ошибка появляется в процессе обработки материала из-за перегрева сервомотора любой из осей станка.
При появлении ошибки на экране – обязательно зафиксируйте ее в журнале ошибок, который мы всегда рекомендуем вести оператору для каждого отдельного станка.
Наивысшая вероятность появления данной ошибки – в процессе работы пильным диском.
Причины, которые могут привести к данному перегреву сервомотора оси:
№1. Алмазы на дисках зализаны и не участвуют в процессе резки.
При засаленности алмазного сегмента возникает сильно высокая нагрузка на ось, особенно часто проявляется при резке по дуге (диск на изгиб).
№2. Алмазные диски вскрыты, сегмент не засален, НО заданы слишком высокие параметры для раскроя заготовки – ШАГ за проход (глубина реза) и подача (Feed, мм/мин).
№3. Диск имеет дефекты корпуса.
Часто встречается при длительном использовании диска для реза по дуге или под углом, вследствие чего кромка сегмента может быть сточена неравномерно (под скос) и корпус приобрести тарельчатую форму. Когда такой диск, с уже проявившимися дефектами, начинают использовать для прямолинейного раскроя, особенно с большим заданным шагом глубины реза за проход, инструмент дает высокую нагрузку на сервомотор.
№4. Совокупность причин из пунктов 1 и 2, или 2 и 3.
Действия оператора в случае ошибки:
1. Выключить станок (с бесперебойником).
2. Оставить оборудование выключенным на 5-7 мин для естественного охлаждения сервомотора.
3. Включить станок.
4. Проверить правильность установленных рабочих параметров работы дисковой пилы (Шаг / Скорость / Подача). Уменьшать значения при необходимости.
5. Проверить алмазную кромку диска на дефекты и засаленность. Вскрыть диск при необходимости.
*Примечание для правильного вскрытия диска:
- использовать шамотный кирпич.
- сделать резы на низкой подаче.
- заглубить сегмент в кирпич полностью (можно за несколько проходов).
- совершить 5-10 резов, пока алмазное зерно не будет явно проступать на режущей кромке сегмента (на ощупь) и блестеть.
6. Проверить корпус диска на дефекты (положить на ровную поверхность и проверить на отсутствие искривления). Заменить диск на новый при дефекте корпуса, так как потеря плоскостности не исправляется вручную.Возврат к списку