Дисковые пилы по камню - ответы
на часто задаваемые вопросы
|
 |
Как подобрать дисковую пилу по камню в зависимости от вида операции на станке:
ОБРАБОТКА 1: Вертикальный раскрой на мостовой пиле или фрезерно-токарном центре.
- Прямолинейный и криволинейный рез.
- Рез под 45 градусов.
- Нарезание профиля на кромке.
- Обработка слебов – толщиной до 80 мм.
ОПТИМАЛЬНОЕ решение: Стандартный диск.
- рабочая кромка диска: напайной сегмент или сплошная кромка
- корпус диска: толщиной от 2,8 до 5мм (зависит от диаметра диска)
- корпус: стандартный и бесшумный (сэндвич)
- сегмент: длинный или двойной (SPLIT)
- необходимость усиленного корпуса – НЕТ
Пояснения по типу сегментов:
Стандартная форма – длина сегмента равна длине посадочного места на корпусе диска. Это самый используемый вид сегментов, который подходит и для раскроя натурального камня, и искусственного, с высокой производительностью и качеством кромки.
В таком варианте клиент выбирает только высоту сегмента, в зависимости от необходимой стойкости диска и толщины обрабатываемого слеба.
Сегменты SPLIT – это метод припоя сегментов уменьшенной длины, при котором два сегмента размещаются на одном посадочном месте корпуса. Таким образом мы получаем «двойной зуб».
Преимущества такого сегмента:
- забирает часть вибрации на себя.
- дополнительное охлаждение в зоне реза из-за дополнительного слота между сегментами для подвода воды.
- увеличенная скорость реза, благодаря лучшему охлаждению
- возможна обработка различных видов материалов без смены инструмента (одной пилой можно обрабатывать как гранит, так и агломерат). Однако обработка мрамора пилой, которой обрабатывают другие материалы, не рекомендуется.
Сплошная кромка – кромка не имеет отдельных сегментов и представляет собой сплошной спеченный алмазный круг по периметру корпуса диска.
Такой тип применяется при работе с мягким и абразивным материалом, где есть риск сколов по кромке – мрамор, известняк, керамика и пр.
ФОТО операций обработки:
ОБРАБОТКА 2: Вертикальный рез при токарной обработке и создании полос противоскольжения на поверхности заготовки.
- Прямолинейный рез.
- Черновой съем материала при токарной обработке (балясины, колонны).
- Нарезания полос противоскольжения для напольных плит и ступеней.
ОПТИМАЛЬНОЕ решение: Диск с усиленным корпусом.
- рабочая кромка диска: напайной сегмент
- корпус диска: усиленный по всей плоскости – толщиной от 3,0 до 7,0мм (зависит от диаметра диска).
- сегмент: длинный и утолщенный.
ФОТО дисков:
Фото операций обработки:
ОБРАБОТКА 3: Вертикальный раскрой каменных блоков.
- Прямолинейный рез.
- Обработка блоков для нарезания слебов.
- работа на моно и мультидисковых пилах.
ОПТИМАЛЬНОЕ решение: Диск с усиленным корпусом и укороченным сегментом по длине.
- Рабочая кромка диска: напайной сегмент.
- Корпус диска: усиленный по всей плоскости.
- Сегмент: укороченный, длина сегмента меньше длины корпуса зуба для лучшего охлаждения в зоне реза.
- Дополнительное снятие напряжения с металла в процессе производства для предотвращения отклонений в резе.
- Специальную связку для сегментов.
- Материал для припоя сегментов высокой стойкости, из-за большой нагрузки на диск при распиле блока.
ФОТО диска:
ФОТО операций обработки:
ОБРАБОТКА 4: Горизонтальный рез на мостовой пиле или фрезерно-токарном центре.
- Прямой рез в горизонтальном положении диска.
- Нарезание черновой формы архитектурным и скульптурным изделиям.
- Пазование в блоках и толстомерах.
ОПТИМАЛЬНОЕ решение: Диск с усиленным корпусом в центре (PRIEST HAT)
- 50% центральной части диска имеет двойную толщину металла – от 7,0 мм.
- Корпус: стандартный (шумный).
- Сегмент: длинный.
ФОТО диска:
ФОТО операций обработки:
Какие проблемы могут быть при эксплуатации пилы – причины и решения
При использовании дисковой пилы УБЕДИТЕСЬ, что:
- Вал и фланцы чистые и не согнуты. Используя молоток для снятия фланцев, иногда можно деформировать их.
- Диск надежно зажат и не прокручивается при попытке вращения, диск НЕ вибрирует при вращении вручную.
- Диск вращается в направлении, указанном стрелкой.
- Диаметр посадочного отверстия диска соответствует диаметру вала станка
- Проверьте диск на наличие повреждений перед использованием. Если какое-либо повреждение найдено, диск не должен использоваться.
Общие рекомендации по устранению неполадок для мостовых пильных дисков.
|
|
Ошибка |
Причина |
Рекомендации по устранению |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Какие рекомендуемые рабочие параметры могут применяться в зависимости от вида обрабатываемого материала
Для дисковых пил по граниту, мрамору и агломерату для мостовых пил:
*параметры даются справочно и могут быть изменены оператором, в зависимости от типа связки сегмента, необходимой стойкости диска, чистоты реза и вида камня.
Мягкий гранит |
Гранит средней твердости |
Твердый гранит |
Мрамор |
|
|
Искусственный камень |
|
|
Категория 1/3 |
Категория 4 |
Категория 5/6 |
|
VP=32/35 |
VP=29/3 |
VP=26/30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рекомендуется сократить подачу при выходе пилы из материала на 50%, также рекомендуется погружать пилу на 2 мм с каждым проходом.
Для дисковых пил по тех. материалам для мостовых пил:
*параметры даются справочно и могут быть изменены оператором, в зависимости от типа связки сегмента, необходимой стойкости диска, чистоты реза и вида камня
|
|
LAPITEC / LAMINAM / NEOLIT |
|||||||
|
|
RPM |
Окружная скорость, метров/сек |
Подача |
|||||
|
Диаметр диска |
Прямой рез |
Рез под углом |
||||||
|
|
Толщина слэба |
Толщина слэба |
Толщина слэба |
Толщина слэба |
Толщина слэба |
Толщина слэба |
||
|
350 |
1800-2000 |
33-38 |
1,0 -1.2 м/мин |
0,6 - 0,9 м/мин |
0,4 – 0,6 м/мин |
0,6 - 0,8 м/мин |
0,3 - 0,5 м/мин |
0,2 – 0,3 м/мин |
|
400 |
1600-1800 |
33-38 |
||||||
|
450 |
1400-1600 |
33-38 |
||||||
|
500 |
1260-1460 |
33-38 |
||||||
Для дисковых пил по DEKTON для мостовых пил:
*параметры даются справочно и могут быть изменены оператором, в зависимости от типа связки сегмента, необходимой стойкости диска, чистоты реза и вида камня
|
Диаметр диска
|
DEKTON |
|||||||||||
|
RPM |
Окружная скорость, метров/сек |
|
Подача |
|
||||||||
|
|
Прямой рез |
|
Рез под углом |
|
||||||||
|
Толщина слэба 0,8 cm |
Толщина слэба |
Толщина слэба |
Толщина слэба |
Толщина слэба |
Толщина слэба |
Толщина слэба |
Толщина слэба |
|
||||
|
400 |
1670-2000 |
35-42 |
1,0 – 1,5 м/мин |
1,0 – 1,5 м/мин |
0,5 – 1,0 м/мин |
0,5 м/мин |
0,8 – 1 м/мин |
0,7 – 0,9 м/мин |
0,4 - 0,6 м/мин |
0,3 – 0,4 м/мин |
|
|
|
450 |
1490-1800 |
35-42 |
|
|||||||||
|
500 |
1340-1605 |
35-42 |
|
|||||||||
Возврат к списку